一種用擠壓成型法加工制造錐形鋼管的方法

　　本發明涉及了一種管道部件的加工制造方法，具體的說為一種用擠壓 成型法加工制造錐形鋼管的方法。適用于油田、工程、建筑等行業需要變 徑輸送流體的管道的長錐度管件使用。

　　現行國內各種工程中，輸送管道的變徑多是通過一個管接頭來實現的， 這種管接頭尺寸較短，兩端直徑不同，中間呈跳躍狀變化，可與各種管徑 的鋼管配裝，使用比較普遍。但這種管接頭使用時，需要將管接頭焊接在 不同管徑的鋼管上構成變徑管道，裝配操作費工費事。特別在野外現場， 操作組裝更為不方便。且這種管接頭的使用往往是一次性的，不易連續重 復使用。有一種長錐度錐形連接管件，管件大小端的錐度呈連續變化， 在管件的外壁上還裝有一用于搬運拿動的提手，結構較為新穎，使用也方 便。這種錐形鋼管首先是一個管接頭，用來連接組裝變徑管道，同時又是 一段管道，連接起來可構成變徑管道。這種管件在連接組裝時不是靠焊接， 而是用一特制的卡箍在其端頭法蘭上實現方便的機械連接，在管道布局改 變時，松開卡箍，管件還可重復使用，省事、省工、省料。因此在現代工 程中受到關注和重視，用途越來越廣泛。

　　目前這種長錐度管件的加工制造大都采用精密鑄造來實現，精鑄管件 設備投資大，生產效率低，特別是由于精鑄工藝方法的限制，精鑄出的管 件普遍存在管壁較厚的現象，管壁的增厚不僅增加了管件的重量，使管件 笨重，而且導致管件耗材增多，造價成本提高，在滿足使用的前提下，這 顯然是制造商和用戶所不希望的。常規的冷擠壓成型法也可以用于加工錐 形管件，但在管件較長的情況下，擠壓時由于行程長，作用到管件上的作 用力大，常會使管件產生“墩粗”、“塌臺”等現象，使管件變形，或使 管壁厚度發生變化而導致加工失敗。利用卷料焊接的手段也可以加工錐形 管件，但由于設備投資大、加工效率低、難度大而不被人們普遍采用。

　　本發明的目的在于公開一種方便、快捷、有效的加工制造長錐形鋼管 的方法——擴、縮二次擠壓成型法加工長錐形鋼管，以提高長錐形鋼管的 加工效率和加工質量，滿足用戶和市場的需要。