(1)錐形鋼管生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，錐形鋼管方法生產只需4分鐘。

　　(2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，錐形鋼管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。

　　(3)錐形鋼管利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，錐形鋼管利用率只有50-70%。錐形鋼管用拉拔方法生產時，錐形鋼管不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，錐形鋼管利用率可達95%。

　　(4)能改善成品管錐形鋼管的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管錐形鋼管的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋方管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。

　　錐形鋼管在技術上是不斷地進行更新和換代的，有著比較好的質量和完美的生產標準，在很多的時候也要注意相關的技術條件和生產標準，畢竟現在人們也是追求高品質!

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