錐形鋼管連鑄線創下67天零故障的世界紀錄后，15日，錐形鋼管在多方努力下，實現70天零故障運行，再度刷新世界紀錄。今年以來，錐形鋼管隨著設備維修總廠零故障生產線建設的日趨完善，已有80%以上的產線突破了自身零故障紀錄。在公司設備部的組織下，設備維修總廠和煉鐵廠聯手，針對六高爐設備老化、爐皮局部發紅等特殊情況，制訂了特護時期保產預案，對六高爐實施24小時特保。為盡早發現設備缺陷，雙方實行點檢與巡檢交叉互補的方式，不僅將點巡檢的頻率提高了一倍，還對重點隱患區域設備狀態建立了電子臺賬，錐形鋼管實施看板管理，24小時跟蹤設備狀態，9月至今共發現設備缺陷310項，尤其是爐頂放散閥油缸插頭銷軸開口等6項重大隱患的及時發現和處理，避免了產線的中斷。

       同時,設備維修總廠鋼管充分利用高爐工藝休風和定修的機會，將以往定修重點項目改為休風常態檢查項目錐形鋼管設備進行全面檢修。與此同時，雙方對重點部位進行了熱成像、振動測試等精密診斷，對收集到的數據進行趨勢分析，為提前預判設備狀態打下了基礎。